空预器堵塞是火电行业普遍存在的难题，其产生原因复杂，且随机组运行不断发生变化，故长期以来难以彻底根治。马头热电公司结合生产实践，开展了“NOx深度减排形势下空预器防堵综合策略研究”攻关工作，以“维持烟气流场状态”为基础，将“治堵端口前移，对燃烧设备进行诊断优化”；同时进行“广义化精准喷氨，分区域对应控逃逸”，根据机组运行状态进行有针对性的喷氨格栅调整干预，并细化“吹灰管理及暖风器投运工作”，全方位、多维度地对空预器治堵进行综合性研究、实践，彻底解决了之前空预器堵塞严重的问题。 马头热电公司“NOx深度减排形势下空预器防堵综合策略研究”项目主要创新点为： 1、运行方式的创新。改变传统的“锅炉引风机出力调平”的运行状态，以系统各压力测点及空预器入出口烟温等主要参数为指导，通过引风机偏置将两侧烟气量调平；实现了机组运行周期内烟气流程均匀的大前提，同时解决了之前单侧设备磨损严重的问题，设备健康水平上了一个新台阶，且空预器压差出现大幅偏差的情况也彻底改善。 2、设备治理改造的创新。在常规烟道系统、脱硝系统及空预器设备检修的基础上，将防堵工作端口前移，对燃烧器设备进行了全面诊断和治理；同时对“脱硝入口导流板积灰严重”的重难点问题进行了设备优化改造试验，装设振打装置，开设“Y型导灰孔”；既有效的降低了NOx的生成，又大幅减少了导流板积灰，提高了烟气流场均匀性。 3、喷氨优化及自调方式创新。机组运行状况是不断变化的，为了掌握脱硝系统真实的运行状况，马头热电公司多频次、分工况自主开展NOx分布测定及喷氨格栅优化调整工作，最终达到喷氨与烟气流场最佳的匹配效果。喷氨自调方面，以理论计算为依据，结合实际运行喷氨量大数据、煤质变化、锅炉负荷氧量等重要参数，对喷氨理论值进行优化修正，改变了之前靠调整结果反馈的滞后的调整方法，将“被动调整喷氨量”转变为“主动输出喷氨量”，消除了因反馈滞后造成的喷氨量与烟气量不匹配的现象，大幅降低了氨逃逸。 4、吹灰器、暖风器相关工作程序优化。每次检修对空预器堵塞状态进行检查，结合堵塞情况及冷端蓄热件的健康水平，进行吹灰压力优化调整，使在不损坏设备的情况下，达到最大的空预器清洁效果；同时对暖风器投运及消缺工作进行规定，降低了空预器低温结露型堵塞的风险。