板带厂 1500mm 宽带生产线产量在 200 万吨以上，成品库区需要 18 名行 车工和 35 名地面指吊发货人员，合计 53 人，人工成本较高；成品库区作业工序繁 杂，交叉作业多，安全风险高，发货任务重，人工吊卷不稳定频繁碰伤带卷影响产 品质量。随着企业快速创新发展的需要，优化人力资源配置，降低人工劳动强度势 在必行，板带厂 1500mm 宽带生产线 “5G”信息智能成品库无人行车系统是以“现 场操控室一律集中、操作岗位一律采用机器人、运维监测一律远程、服务环节一律 上线”为指导思想，利用 5G 网络信息传输、智能库区管理、精准定位、自动控制、 视频 AI 识别、3D 扫描等技术对行车及库区设备进行改造，通过对起重机运行大数 据及实际生产经验分析，配合智能防摇、自动规避、多机协同作业等优势功能，对 现有的作业流程、管理模式进行优化，转化为算法最优的智能指挥系统。系统的建 立实现了库区行车操作、钢卷出入库、钢卷信息跟踪、车辆管控等库区全业务流程 的无人化管理，实现了库区 7 台行车集中统一管控，作业过程、库存信息、发货信 息等实时监控管理，提高作业效率，降低安全风险。而且充分融合 5G 技术，实现数 据采集、状态检测、视频传输和远程操控，打造 5G 技术运用示范点，为企业提升品 质和竞争力。