课题背景： 新能源场站的交流汇集线路多采用铝芯电缆。为了避免铝制线缆鼻子与铜排连接处发热，早期采用了对接式铜铝过渡的电缆鼻子，这种金具有效避免了发热问题。但同时这种电缆鼻子极容易在对接处发生断裂而导致高压电缆接地、相间短路故障的发生。 因此反措要求将此种类型的电缆鼻子更换为贴片式电缆鼻子。贴片式铜铝过渡电缆鼻子为钎焊工艺，能够避免发热及防止应力断裂的需求。 技术困难： 困难之一是在电缆鼻子更换过程中如果采用直接将旧的整个电缆鼻子割除掉然后再重新剥线、做头的方式，则会导致电缆不够长而无法连接。因此需要将原电缆鼻子剥离开并保留原电缆线芯然后再做新的鼻子的更换方法。这个过程中就要保护好电缆线芯不被损伤。 困难之二在于数量大、费力而费时，设备停电时间长。升压站、光伏区全部需要更换的电缆鼻子共有1914个。由于空间狭窄人员活动范围受限制导致操作起来非常困难；其次铝质电缆鼻子材质松软，用电动切割机切割的时候会发热而导致粘锯片，稍不留意就会伤到电缆铝线芯或将切割片损坏飞出而伤害到工作人员。因此工作人员被迫不得不采用人工用钢锯切割的方式，并因此而大大增加了停电时间。即使增加人手、加班加点效果还是不理想，效率低下。 管理与技术创新： 为破解这个两难困境，运维人员用心专研，在借鉴市面原有工具的基础上，潜心设计制作了这件对电缆鼻子进行纵向切割的工具。 运维人员设计制作了能适应于电缆鼻子的锁紧装置及合金钢锥形刀具，采用电动液压动力挤压式切割方式，可以顺利快速实现电缆鼻子的纵向切割、精度控制准确；电源为12V锂电池，持久耐用；操作与控制灵活方便、安全可靠，有效避免人身伤害及损伤电缆线芯；同时大大提高了电缆鼻子的切割剥离速度。 经济与社会效益： 仅本公司1个场站所节约的时间就能创造发电收益价值470.64万元。 该工具还可以广泛应用于能源、电力等其他配电装置的切割应用的需要，极具推广价值