研究背景：当前深层煤岩气开发面临地层压力高、气液比高、煤粉易产出、腐蚀结垢严重等难题，传统排采工艺存在排采连续性差、修井频繁、产气量受影响显著、生产成本偏高的痛点，现有中浅层无杆泵工艺无法适配深层井况需求，制约区块高效开发，亟需新型排采工艺突破瓶颈。 技术难点：该区块深层煤岩气井以往主要采用三抽工艺进行排采，此工艺存在故障率高、日常维护工作量大的突出问题，严重影响排采连续性和开发效率；同时，现有液压无杆泵工艺存在明显的应用深度局限，仅能适配1500米以浅的中浅层井况，无法满足本区块2000米以深深层煤岩气井的排采需求，亟需突破液压无杆泵的深度应用瓶颈，解决工艺适配性问题，保障深层井排采作业稳定高效开展。 成果先进性：相比传统工艺，排采连续性大幅提升，有效减少修井井次，降低修井作业对产气量的扰动；采用液压传动原理，避免杆管偏磨问题，设备故障率显著降低，泵效优于传统有杆泵，适配深层井况的同时节约生产成本，运行稳定性达行业先进水平。 创新性：首次将液压无杆泵排采工艺应用于2000米以深的煤岩气井，突破工艺应用局限，优化地面撬装设计与井下密封技术，实现工艺与深层煤岩气开发需求的精准适配，创新形成适配深层区块的高效排采技术模式，填补深层煤岩气井高效举升技术空白。 可推广性：工艺适配各类深层煤岩气井，设备采用模块化、撬装化设计，安装维护便捷，无需大规模改造现有设施，推广成本低；适配我国深层煤岩气资源开发趋势，可广泛应用于同类深层煤岩气区块，推广前景广阔。 经济社会效益：经济效益方面，减少修井作业量，显著节约生产成本，稳定产气量提升开发效益；社会效益方面，提升深层煤岩气开发效率，助力清洁能源供给增加，实现安全、高效、绿色开发。 推动行业进步：破解深层煤岩气高效排采技术难题，丰富深层煤岩气排采工艺体系，为行业提供可借鉴的现场应用案例，推动无杆泵排采技术在深层非常规油气开发领域的推广应用。