节能降噪固废气力输送装置及工艺的研发与应用
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完成单位:湖州南太湖电力科技有限公司
登记编号:CAPE-CXCG-2026-J-2-***
登记年份:2026
发布时间:2026-07-16
成果主要完成人
曹建忠,沈卫良,崔荣欣,苏慧锋,颜济青,葛黎明,陈燚,蔡良越,慎建良,顾妙琴
项目概况
湖州南太湖电力科技有限公式(以下简称“南太湖电力”)是浙江省内热电联产领域的成熟企业,公司以燃煤热电联产耦合生物质、固废处置为核心发展模式,消纳省内印染、纺织行业的废布料,并核心承担着周边工业园区的集中供热服务,为区域工业生产提供稳定、高效的能源支撑。
南太湖电力建设有4台锅炉,其中2#、3#炉为燃煤掺混固废锅炉。其中,固废采用文丘里引射装置配合星型给料的气力输送模式,运行过程固废输料系统故障频发,严重制约固废掺烧效率与生产连续性。核心技术难点集中在三点:一是布条长短不一,易缠死星型给料机叶片和轴,导致电机频繁跳闸;二是风管风压偏高,星型给料口密封漏气,固废输送量偏低,难以提升掺烧占比;三是高风压低流量罗茨风机作为动力源,噪音污染严重且能耗较高,同时存在现场固废泄漏、卫生条件差等管理难题。
经过市场调研和技术攻关,南太湖电力技术人员通过采用低风压大风量离心风机与Y型螺旋输送组合模式,彻底解决原有痛点,实现输送效率、运行稳定性、节能降噪的多重提升。项目创新型的利用螺旋推进的布条自压实和风压密封原理,优化输送结构,破解布条类不规则固废输送的行业难题,适配各类燃煤掺混固废热电厂的布条、纤维类固废气力输送场景,改造工艺简单、成本可控,无需复杂技术支撑。
经过改造后的对比,应用后布条输送量大幅提升,由2t/h提升至5t/h,既降低企业生产成本,又推动固废资源化利用。同时,设备连续运行周期由原来的每周停机清理3次延续至连续运行超3个月,电机使用寿命和运维成本显著下降,现场环境与作业条件明显改善。该成果填补了布条类固废低噪高效气力输送的技术空白,为同类企业提供可复制、可借鉴的实践方案,推动热电厂固废资源化利用行业节能降噪、提质增效的技术升级,助力“双碳”目标实现与循环经济发展。
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