魏墙煤业公司计划于2024年进入三盘区开始回采，三盘区第一个综采工作面3301胶辅运及回风顺槽从2023年1月开始掘进，在掘进过程中发现煤层在走向2200m开始变薄，煤层由开始的3.5m变成了2.5m，给综采工作面的回采带来了极大的考验，同时因煤层变薄，导致回采过程中需破岩回采，给综采设备管理、地面洗选系统、煤质、矸石处理、销售等各方面带来了不同程度影响，为解决这一难题，魏墙煤业公司经过内部研讨，一致认为只有将采煤机机身高度降低后减少矸石的采出率，才能保证3301工作面顺利回采、减轻地面的洗选压力、矸石处理费用少、销售不受影响，2023年年底魏墙煤业公司与采煤机厂家中煤科工集团上海有限公司召开多次交流，针对现状最终形成以科技攻关项目将魏墙煤业公司现有MG900/2400-WD型交流电牵引采煤机进行技术升级改造，改造后的采煤机采用了高强度稀土微合金壳体材料，抗拉强度≥950MPa；配置了直径2240mm整体曲面球形滚筒，装载率提升15%以上；应用了高能激光熔刻行走轮表面形成表面纳米织构技术，开发了无故障行走距离超400km长寿命行走系统；研制了支持3kHz高采样率的传感数据采集装置，开发了多任务响应时间小于100ms的轻量型高效数据分发架构，可同步采集温度、角度、油质、振动、噪声等多参量数据，实现了采煤机运行状态数据的同步采集和精准感知。整机机面高度由原来的1887mm降低至1479mm，总装机功率为行业内同等采高机型之最，正常割煤牵引速度15m/min，可满足平均采高2.5m年产600万t高产需求。该项目成功改造后的MG900/2360-WD交流电牵引采煤机，在魏墙煤矿成功进行工业性试验，创造了采高2.5m煤层平均月产约55万/t佳绩，在蒙陕矿区日益增多的超长工作面、中薄坚硬煤层高产高效矿井综采设备选型中具有很强的竞争力，在行业内形成技术示范和引领。