研究背景：想要一个企业持续高质量发展，就要形成自主管理意识，装备作为企业的生产单元，更应持续推进管理水平。 博杜安(潍坊)动力有限公司主要负责高端大缸径系列发动机的生产工作，现有职工237人，产品遍布欧洲，北美等全球各地。其中主要生产的产品有6M\8M\12\16\20M系列柴油机等；现阶段市场订单需求不断攀升，同时因为博杜安公司产品复杂、特殊，仍有很多新机型投入生产，为保障市场订单，产线将大部分精力放在生产管理中，导致装备下滑。 成果展示： 博杜安公司为提升装备管理能力，推出4+4装备管理模式，建立4措施：技术人员包线、周例会制度、故障分析、开展竞赛。其中4为建立装备管理四项制度：竞评机制、轮值机制、分享机制与透明机制，全面提升管理能力。 通过4+4装备管理模式，博杜安装试车间装备管理水平不断提高，在改善期间也多次获得集团级及公司级荣誉。 通过开展4+4装备管理模式，完善全员设备保全制度、装备管理人员素质提升、加强信息化监管等手段，维护设备长效运行，保障全年生产订单按时交付。 依据装备技术人员能力特点，结合产线情况开展数字化看板、PH值检测及MES功能优化改进等项目，提升产品质量，消除安全隐患输出了多项自动化改善项目、优秀工人革新项目以及优秀装备管理改进项目18项，较去年同期5项提高18%，项目收益150万元，较去年同期100万元提高50%。通过不断创新装备管理方式方法，博杜安公司装备管理不断迈向新高度，在集团组织的装备星级评价中获得第三名（四星装备管理单位），不仅如此，今年还突出重围被全国装备管理改进项目选中，参加五星级装备评优。