一、技术背景 在铸造领域，环保除尘器将多余的灰尘经过滤袋过滤，后通过除尘器反吹后落入除尘器的锥斗内，然后通过气力输送装置将多点的灰尘密相输送，收集到卸料仓尾灰库中集中存放，最后通过人工开货车进入尾灰库底部锥斗内，将尾灰库的灰尘进行收集后拉出公司外进行处理。 市场上的货车存放斗多为开放式（对外敞开），在尾灰库落入货车斗内时，由于落灰过程存在高度差（约1.3米），常常会出现灰尘四溢，造成环保局处罚，罚款额度较高，且公司面临停产整顿的风险。周边民众投诉四起，社会影响恶劣。为此，对卸料仓尾灰的二次扬尘浓度处理成为亟待解决的重难点问题。 二、改善二次扬尘问题的主要做法 （一）设计并制作伸缩式顶吸灰收集装置：对二次扬尘进行有效收集 本成果采用设计最新的升降伸缩装置，能有效将灰尘导流密封输送到货车斗内。再搭配将尾灰库内的灰尘通过人工间歇放料的方式，将灰尘间歇式存入货车斗内。 （二）设计并制作抖灰系统+灰尘循环处理系统，实现电气自动化控制 利用灰尘安息角原理，落下的大量灰尘自动在货车斗内堆积，少量的扬灰则在升降装置罩内搭配二次扬灰除尘的作用，被再次通过除尘器布袋过滤，脉冲反吹落入锥斗内，锥斗内灰通过导流管流入卸灰仓中，实现了二次扬尘灰尘的自动循环。本方案实施效果明显，能将落入等的灰尘有效收集，同时解决了二次扬尘的问题，避免了环保处罚，车间停业整顿和民众投诉的问题。 三、技术改进后的实施效果 通过对二次扬尘尾灰收集装置技术装置的改进，基于“系统化、精细化、信息化、智能化”四位一体的技术改进，二次扬尘浓度得到很大降低，并得到了当地环保局的充分肯定和同行的广泛赞誉。