在缸体缸盖生产过程中，其最终工序为腔体试漏，试漏合格方能正常下线。然而由于各种原因，经常出现试漏不合格，甚至批量事故，针对复杂试漏不良难题，如何有效排查缸体缸盖的泄漏部位以及后续缸体缸盖返修至关重要。 本成果所属为缸体缸盖返修技术领域，通过技术创新手段，排查缸体缸盖试漏不良真因，帮助产线顺利完成返修，避免巨大经济损失。1、泄漏点排查方法，水密检测气泡法检查缸体缸盖有无外泄漏，互测法通过插拔试漏管路检查腔体和水道有无内泄漏，必要时采用精密的亥检仪设备，精准查找泄漏点，最终和毛坯厂家达成共识，确定为碗形塞底孔加工不良，切实推进1500件待处理毛坯进行返厂维修，并追赔损失。2、通过设计制作碗形塞拔出辅具，帮助生产人员更加高效便捷的剔除碗形塞。该辅具结构简单，易上手，且成功率高，在保护缸体缸盖清洁度的同时，顺利进行剔除碗形塞作业，避免大批量的报废和经济损失。在该辅具应用至今，已经顺利返修几百台缸体缸盖，并在后续生产中持续增加。