在火力发电厂，脱硝系统的稳定运行对环保与设备安全至关重要。国能（连江）港电有限公司的脱硝系统一度问题频发，脱硝系统氨逃逸率大，催化剂入口烟气流场存在偏差，测量、控制手段单一无法监测分布情况无法精确控制喷氨量，导致脱硝效率失真、喷氨过量、控制品质差等缺陷，严重影响空预器等尾部烟道设备的安全运行。 面对这一难题，国能连江港电迅速组建技术攻坚团队，经反复研究与实地调研，从测量、控制等多维度入手，开展技术革新，引入“NOX和NH3同源测量”与“各点NOX和NH3同步测量”技术，让大烟道全截面的NOX和NH3分布数据无所遁形，SCR烟道内关键的NH3/NOX等摩尔比反应能被实时监控；规划喷氨系统，进行分区设计，采用脱硝多区域多目标分布和均衡控制技术，实现烟道分区域闭环控制，精准调控不同区域喷氨量；运用基于诱因的智能前馈总量控制算法策略，依据实际工况按需精准喷氨。通过一系列技术革新，有效解决了脱硝系统的难题，保障了设备安全稳定运行，实现绿色高效生产。该成果具有先进性与创新性，测量与控制技术突破传统局限，且可推广性强，能为同类火电企业提供成熟改造方案。