我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，烟草行业准确全面贯彻新发展理念，为满足山东中烟高质量发展的要求，济南卷烟厂尝试在设备管理模式方面不断创新改革，围绕设备、工艺、管理、质量、产品等因素推进探索以设备为基础，形成基于标准化的设备精益维保模式。 基于标准化的设备精益维保以数据导向为核心，以标准化建设为抓手，提高设备维保效率，主要包括设备维修标准化、设备保养标准化、设备维保管理标准化、设备状态监测标准化、自检自控标准化和技术人才培养标准化六个方面。实现设备参数设定标准化闭环管理，减少由于关键参数设定调整不当造成的设备零部件变形和磨损的情况，降低小故障反复出现的频率，从根本上预防大故障的发生，提高设备性能的稳定性。故障维修标准化减少同类故障重复出现的同时，引领维修人员深入理解设备原理并培养标准的故障分析逻辑，优化设备维修流程。将部分标准化维修设定融入不同保养模式中，实现保养要求从定性描述向定量要求的转变。最大程度地保留了设备的维护痕迹，实现了维修人员之间经验交流和共享，同时也为工作评价、数据挖掘分析及智慧工厂的打造提供有力的数据支撑。针对状态数据分析及预警方案，实现设备状态精准评价，并结合设备故障树输出维保策略。识别并记录设备的异常状态，及时反馈整改后立即验证其有效性，保证点检工作形成闭环。建立标准化技术人才培养体系，培训流程贯穿员工全职业生涯，程促进员工行为一致性，系统降低设备运维中的风险。 通过制定实施基于标准化的设备精益维保，卷包设备运行保障等多方面的能力得以进一步增强，有效提高了设备工艺性能稳定性和可控性，维修团队的专业技术能力、综合维修能力及机电协作效率进一步提升。用多种信息化、智能化手段，赋能设备管理实际业务，提高了企业在数字化转型中的技术、管理水平，为下一步推行智能点检、维修决策、备件全生命周期管理等设备人工智能管理手段夯实基础。