风电机组油冷风扇冷却器自动清理装置技改介绍 研究背景：齿轮箱是风机核心部件，其冷却系统稳定运行至关重要。随运行时间增长，众多风机齿轮箱冷却系统现油温高问题，经多次清洗维修仍无法根治，导致机组自动限功率，严重影响发电量与风机经济指标。 管理或技术难点：冷却器热交换能力下降为油温高主因。机舱密封性不佳，灰尘、柳絮、油蒸汽混入，附着冷却器形成油泥阻塞翅道。常规清理方式工作量大，且因散热器翅翼设计难以彻底清理，清理周期缩短、难度增大。 成果先进性、创新性：创新性引入油冷风扇冷却器自动清理装置。每4小时自动清理一次，含自动清理刷与反吹功能。通过步进电机配合履带实现毛刷往复，履带传动免维护，设限位装置保证清理完整，上挂式可调节安装座适配多种尺寸散热器，且清理与反吹同步，完全自动控制，适应低温工况。 可推广性：此技改方案针对风机普遍共性问题，对风电项目建设区空气质量无过高要求，适用于各类风机，可广泛推广应用。 经济社会效益：改造后，SCADA系统显示齿轮箱油温显著降低，故障次数大幅减少，保障了风机安全稳定运行，提升发电量，减少维护成本，带来显著经济效益，同时提高能源利用效率，具有良好社会效益。 推动行业进步：为风机齿轮箱冷却系统维护提供全新高效方案，提升行业整体设备运行稳定性与可靠性，推动风电行业技术升级与可持续发展。