固体催化剂加料系统用于向高背压反应器加注固体催化剂，作为气相法聚乙烯装置中的核心设备，是决定装置负荷高低、运行是否平稳、产品质量调控是否精准的关键。此设备被专利商定义为专有技术和其工艺技术许可中不可分割的一部分，与工艺包一起出售。由于技术复杂，设计难度大和专利商封锁等因素，系统和技术长期被国外工艺商垄断，国内尚无此产品自主设计制造的应用业绩。 项目需要解决的问题：将微量的活性固体催化剂粉末定量加入到2.3-2.5MPa(g)压力的反应器中，并通过催化剂加注量的调节保证聚合反应可控地进行。 项目的难点：①在高背压工况下实现催化剂的连续加注，不发生注入管的堵塞；②在高背压工况下实现对微量催化剂的计量并保证计量精度；③精确控制催化剂的加注量；④系统堵塞后实现在线清理；⑤催化剂剧毒强致癌，避免与人体接触。 本项目解决了微量催化剂高背压计量和输送的行业技术难题。技术创新点如下： 1. 研发了包含催化剂给配料装置和给配料系统的高效集成固体催化剂加料系统，突破了固体催化剂在高背压下的精确计量和平稳输送的技术瓶颈，在2.5MPa背压下实现催化剂加料量0-10kg/h并连续可调，计量精度6.7%，系统连续稳定运行2年以上。 2. 发明一种旋风分离过滤装置，解决了催化剂高效密闭装载、缓存和连续加注的技术难题。