热力中心锅炉磨煤机采用的MPS系列中速磨煤机，磨煤机辊套、衬板材质为高铬合金铸造件。磨煤机每运行约9000小时，辊套、衬板临近报废值需大修，使用周期短。检修过程中涉及受限、动火、登高、临时用电及吊装等5项特殊作业，作业危险系数高。每次大修检修周期长且维修成本高。辊套、衬板磨损后形成空间，导致煤粉细度过大，磨煤效率下降、出力不足。随着碾磨件磨损量的增加，需通过加大液压加载来提高效率和出力，电耗随之增大。 结合高铬合金辊套、衬板的使用情况，用金属陶瓷复合辊套、衬板替代原高铬合金辊套、衬板。该新型材料结合了氧化物陶瓷与高铬的特性，既有陶瓷的耐磨性能，同时又具备了高铬铸铁的机械性能，不易破裂、脱落，使用寿命是普通高铬或堆焊材料的2.5倍以上。金属陶瓷复合辊套、衬板是陶瓷颗粒与高铬铸铁一次性浇筑成型的，是在高铬材料表面注入陶瓷颗粒形成金属陶瓷金属复合材料材料层，是陶瓷金属颗粒与高铬紧密的结合，不会因为磨机震动、铁块的敲击而导致陶瓷掉落。由于陶瓷和高铬不同的性能，在设计上呈现了表面的高度差，从而形成了蜂窝状结构，这种结构增加了表面的摩擦力以及有效研磨面积，有助于提高研磨效率，同时降低了电耗。