绿建公司加气线产品使用天然气锅炉生产高温蒸汽，在蒸压釜中高温高压下反应，经过不断的设备提升改进，加气板/砌块的天然气单耗从最初的18m³降低至现在的12.1m³，每年节省天然气采购成本600万元。 新增低压蒸汽回收利用系统（列管换热器、容积式换热器配合系统），蒸压釜3公斤以下外排蒸汽被全部回收利用，将天然气锅炉进水温度提升至100-110℃，大大减少了锅炉天然气消耗量。 新增闪蒸罐冷凝水回收系统，将蒸压釜升压和恒压过程中的高温冷凝水收集，满足产线中间位置的半成品的加热、烘干需求，节约锅炉蒸汽使用，进而节省资源。 蒸压釜的疏水系统进行升级改造，自主替换为西湖阀门自由半浮球式蒸汽疏水阀，该阀只有一个活动部件——半球浮子，且在水封状态下动作，无负荷漏汽率≤0.1％，大大减少了蒸汽的浪费。背压率≥85％，可实施高温冷凝水无泵背压回收，为闪蒸罐余热收集系统改造提供了条件。 蒸压釜增加蒸养目视化管理系统，将蒸养全过程中的温度和压力的变化进行实时监控，并通过阀门实时调节，规避了因人工操作反应不及时造成的蒸汽浪费发生。