当前我国的能源系统利用效率不高，很多耗能的关键设备还依赖于进口。就上海石化而言，离心式鼓风机在石油化工的工艺系统中属于关键性设备，历年来芳烃重整高温再生烟气风机一直依赖进口，但是进口设备存在价格昂贵、备件购置时间长、无售后技术服务等问题，给设备检维修带来不便。由于重整高温再生烟气风机工作状态处于高温、含氯气，再生烟气风机流量大，该风机工况会导致风机轴和叶轮容易变形造成振动大，叶片易腐蚀等。 从国内研究现状来看，类似再生烟气风机的离心式鼓风机叶轮强度设计和调整方面的计算分析方法还不够完善。因此，公司针对重整高温再生烟气风机进行国产化研制，通过研究再生烟气风机的结构强度、流动机理、振动原因、材质耐高温耐腐蚀分析、流场分析等，形成首台套重整再生烟气风机设计与制造，并在实际生产中成功应用，投用一年，设备运行稳定，各项数据参数达标，实现了进口设备国产化的应用，打破国际垄断。在研制过程中形成一套完整的重整高温再生烟气风机设计与制造技术体系，填补了国内空白，形成自主知识产权，为今后同类型的风机设计与制造提供了支持。通过国产化，节约了采购与维护成本，缩短了设备的采购与制造周期。