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管线组件可豁免LDAR泄漏检测的零泄漏密封解决方案

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完成单位:天津长瑞大通流体控制系统有限公司,天津精华石化有限公司天泰分公司

登记编号:CAPE-CXCG-2025-J-2-***

登记年份:2025

发布时间:2025-07-22

成果主要完成人

邢天宜,邢宇,钱广华,于勇,孙炳科,张宇,郭庆刚

项目概况

一.研究背景:习总书记在第75届联合国大会上向全世界郑重承若:我国2030年实现二氧化碳排放达到峰值,2060年前实现碳中和。我国在十四个五年计划早已经将VOCs(挥发性有机物)列入与pm2.5协同管理,成为大气治理的重中之重,今年又是我国十四五的收官之年,形势非常迫切;经过专家认定得到共识的是:每排放一吨经过处理后的VOCs相当于排放33.5吨碳当量的碳排放,原则上不允许直排。据统计,一个千万吨级的炼油厂或者一个百万吨级的乙烯厂的生产设备与管线组件(阀门、法兰、开口管线等)密封点存在数十万甚至上百万个,这些密封都处于微量的连续泄漏中,规模以上工厂每年VOCs排放量大约数千吨。而我国这样的企业大约3万个,每年总的排放量十分庞大。 二.现有技术: 目前全球行业内强制执行的办法是LDAR-挥发性有机物泄漏检测与修复,方法是依靠人工用手持VOCs检测器对每一个阀门、法兰、开口管线逐一进行检测,默认泄漏VOCs浓度小于国家标准限定值的泄漏点(仍然在持续泄漏)为合格点,把大于国家标准限定值的泄漏点(仍然在较大持续泄漏)为不合格点,做标记、拍照片、登记在平台上、在15天内用传统拧螺丝、紧盘根的方式进行修复,然后在经过检测合格后登记在平台上,一年做两轮,不能有漏检。每年必须做,周而复始,重复工作、重复投资,而且无法根治泄漏。 三、成果先进性: 1.天津长瑞大通流体控制系统有限公司密封点零泄漏新技术实现涉污企业设备管线中的阀门、法兰、开口管线等达到VOCs零泄漏这一终极目标。 2. 在天津石化天泰公司重芳烃装置法兰,阀门装置上成功安装,并实现一次安装再无泄漏,把本来应该泄漏出来的优质VOCs物料时时刻刻封堵在设备管线之中,既节能又减排;消除了火灾与爆炸等安全隐患;同时消除了有毒VOCs物料对人们患呼吸道疾病的;VOCs有强烈的刺激味道,所以根治了扰民。 3. 为密封设备在线修复提供了一种创新的、统一式的,预处理模式、操作简单、安全系数高、一键式修复方法。 4. 延长设备密封使用寿命:新型零泄漏密封无腐蚀,效果好,寿命长,减少设备维修,拆装次数,为企业带来可观经济效益。 5. 豁免泄漏检测:真正达到物料零泄漏,一次安装再无泄漏,符合国家豁免泄漏检测标准无需进行LDAR检测每年为企业节约大量费用。