随着油气管道设备管理智能化转型需求的日益迫切，传统管理模式面临数据孤岛、响应滞后等瓶颈问题 。针对这一挑战，本项目创新研发了“基于数字孪生的油气管道设备维保和评价体系”，旨在基于数字孪生技术实现设备全生命周期的智能化管理与评价。 （1）研究背景 油气管道设备的运行环境复杂，传统的维保模式依赖人工巡检和经验判断，存在数据分散、响应不及时等问题，难以满足现代工业对高效、精准管理的需求。数字孪生技术的引入为设备管理提供了新的解决方案。 （2）管理或技术难点 数据孤岛：传统模式下，设备数据分散在不同系统中，难以整合利用。 响应滞后：故障诊断和维修决策依赖人工经验，效率低下。 健康度评估难：缺乏量化指标评估设备的健康状况和剩余寿命。 （3）成果先进性 本项目通过构建虚实映射的数字孪生架构，集成多源传感器数据和实时监测技术，攻克了复杂工况下设备状态感知、故障诊断及健康度量化评估等关键技术难题。系统首创动态设备台账管理机制，实现了检测周期智能提醒与安全作业许可的全流程数字化。 （4）创新性 多物理场仿真与大数据分析融合：构建了多维度的健康评价指标体系 。 动态台账管理：实现了设备全生命周期的智能化管理。 专利成果：形成了多项专利技术，显著提升了系统的技术水平。 （5）可推广性 该成果已在石油化工行业成功应用，显著降低了维保成本、减少了非计划停机时间并提升了设备可用率。其模块化设计和标准化接口使其具备广泛的行业推广价值。 （6）经济社会效益 经济效益：维保成本大幅降低，非计划停机减少，设备可用率提升。 社会效益：为油气管道数字化转型提供了可复制的智能运维解决方案，推动了行业的智能化升级。 （7）推动行业进步 本项目的实施不仅提升了油气管道设备的运行效率和安全性，还为其他工业领域的数字化转型提供了借鉴经验。通过数字孪生技术的应用，推动了整个行业向智能化、数字化方向发展。