华电青岛发电有限公司（青岛公司）在火电企业入厂煤验收领域实施了一项创新实践，以“双降双升”（降低廉洁风险和人工成本，提升企业形象和规范化管控能力）为目标，通过智能化技术革新了传统的燃煤采制样手段。该实践基于数据物联智能化，实现了煤炭自动采集、制备、交接、存储的全流程自动化，推动了企业从人工管理到智能管理的智慧化转型。 研究背景：随着煤炭质检设备的智慧化转型，传统的人工操作模式已无法满足现代企业对效率和准确性的要求。青岛公司面对的挑战包括技术装备落后、人员管理精益化不足、廉洁风险高以及信息滞后等问题。 技术难点与创新性：青岛公司通过引入全自动制样系统，实现了全流程自动化和封闭化操作，减少了人为干预，有效降低了廉洁风险。同时，通过智能化管理和透明化操作，提升了企业的外部形象和规范化管控能力。 成果先进性：该系统通过信息化、可视化、自动化技术，提高了生产效率，降低了生产成本，减少了资源浪费，直接促进了企业成本的降低和利润的增长。 可推广性：青岛公司的实践为火电企业提供了一种可复制的智能化管理模型，有助于整个行业提升管理效能和市场竞争力。 经济社会效益：实践成果不仅提升了企业的经济效益，还通过优化资源配置和提升企业竞争力，带来了社会效益，如增强了居民对供电供暖质量的信心，促进了社会和谐稳定。 推动行业进步：青岛公司的创新实践为火电行业的智能化转型提供了新的动力，推动了行业向更高效、更透明、更可持续的方向发展。通过智能化手段，企业能够更好地履行社会责任，为社会提供高质量的供电供暖服务，展现了央企的责任担当。