面对煤矿大型化、智能化的发展及煤炭资源高效智能开发利用的现实需求，分级破碎装备作为煤矿开采分选的关键设备存在着处理能力不足、智能化程度低、装备可靠性及易维护性差的问题。项目围绕分级破碎装备的高可靠性、易维护、及智能化等难题，进行了技术攻关，并形成了具有自主知识产权的高可靠智能分级破碎装备，主要科技创新内容如下： （1）研究了装备状态在线监测及故障预警技术，发明了装备主轴转速测控装置，发明了装备失速保护方法，基于装备健康趋势预警及故障诊断技术，开发了装备智能控制系统，并提出了智能控制与自动润滑一体化集成方案，实现了装备的智能保护、可靠运行； （2）开发了高流通量粒度可调腔体结构，实现了破碎装备大粒级大处理能力的破碎作业；开发了防尘挡板装置、破碎装备行走装置、分体式机架联接结构、高可靠齿板式破碎辊联接结构、高可靠轴承密封结构，提升了分级破碎装备的运行可靠性，降低了工人的劳动强度； （3）通过智能化和机械化相结合，发明了装备自适应在线控制装置和方法，构建了分级作业生产场景的全流程智能破碎生产系统，提高了破碎生产链装备协同保护机制，并实现了破碎系统运行状态远程监控，达到了减员增效的目的。 项目攻克了分级破碎装备的高可靠性及智能化技术难题，在装备的智能化、定制化及齿辊维护性等方面具有较好技术先进性；获国家发明专利3项，实用新型专利4项，发表论文15篇。 项目符合国家建设智慧矿山的发展需求，项目成果已在新疆准东露天矿、新疆黑山露天矿、内蒙古智能公司麻地梁煤矿等煤矿，分级破碎装备处理能力大、可靠性高，维护简便，减小了维修量，并配有智能控制系统，实现了无人值守，得到了用户的认可。项目成果提升了分级破碎装备的高端特性，为公司增加了核心竞争力，带动了行业技术的创新发展，为煤炭资源的高效利用提供了技术装备支撑，为建设大型智能化煤矿提供了保障，对推动我国煤炭工业的转型升级具有重要的社会意义。