在激烈的市场竞争环境下，高效低成本的设备精益管理在企业运营和成本管控体系内的作用愈加凸显。精细化工一般工艺连续性低，涉及到的设备型号相对较小，控制精度高，设备种类多，管控难度大。设备管理是安全管理、质量管理、能耗管理等各项工作的基础。山东一诺威新材料有限公司以“零故障”“零不良”“零伤害”“零浪费”为设备管理目标，通过多年深入开展TPM管理，创新搭建企业AM/PM管理组织架构、完善企业设备七大核心要素管理及全员推进焦点问题改善课题活动，提升了全员设备管理的意识，培养了一批专业素质的操作设备操作员和设备管理人员，发表实用新型专利两篇，建立了设备精益管理体系，降低了设备管理资金投入150万元。通过“五位一体”管理系统监控设备状态，确保设备运行完好性，实现设备管控前移。通过设备改造升级减少污染源、危险源和故障源等生产功能性阻碍因素，提升生产操作规范性和安全性。通过完善设备履历系统做到设备全生命周期管理，提升设备运行维保的计划性，杜绝关键设备的故障，提高设备运行效率释放产能，产生经济效益998万元。探索搭建全优设备设施完好性管理体系，提高生产安全性并降低水、电、气和蒸汽等能耗投入，节约生产成本400万元，提高产品质量和企业品牌竞争力。