在油田开发进程中，部分油井所处位置偏远，不适合长距离管输，通常采用单井拉油罐的生产方式。为保证原油的流动性，要对储油罐内原油进行电加热升温，电器线路在遇到单井拉油罐装油过程中逸散的可燃气，极易引发火灾，存在一定的安全风险。该方式还存在信息化程度低，无法进行远程操控的问题。 为解决上述问题，我们研制了智能化单井拉油罐管理系统。该系统技术路线涵盖感知层、传输层、数据处理层及应用层。感知层采用雷达液位计、压力变送器、温度传感器、甲烷气体检测仪和火焰探测器等，精准获取罐内液位、压力、温度、可燃气体等数据；传输层通过RS485和wifi等通讯方式传输数据；数据处理层利用PLC进行数据处理与分析，实现压力、温度、可燃气体含量超阈值报警并自动连锁控制相应电动阀，调整阀门开度；系统根据液位动态调节，使油管内流量控制在1米/秒，保证操作安全。应用层开发了监控软件，实现了天然气开关阀、出油管调节阀的远程操控，监控装车参数，实现远程管控。 在孤岛采油厂采油管理十区KXK119X26井实际应用中，该系统提升了生产效率，实现自动化操作，增强了安全保障，实现了数据监测预警，防止事故发生；显著降低了成本，减少人力投入。此系统具备推广价值，可实现自动化监控与远程操作，满足环保要求，提升单井拉油施工的安全管理水平 ，应用场景广阔。