项目背景： 为了避免油井套管伴生气对油井生产的影响，在油井井口安装油套连通流程的方式较为常见。这种方法在一定程度上确实能够回收一定量的套管气量，同时减少气体对油井生产的影响，但也存在一定的局限性。当油井套压高于油井回压时，该装置可以正常发挥作用；而当油井套压低于油井回压时，油套环形空间的套管气则无法进入油井集油流程。同时如果油套连通流程中的单流阀失效时，油井集油流程的油会“倒灌”井套管内，造成油井产量损失。 项目研发方案： 该装置主要有井液进口、气进口、单流阀、丝堵、射流喷嘴、喉管、扩散管、气液出口等部分组成。 具有一定压力的工作液从油管注入，经过井液进口流至喷嘴，由于喷嘴的直径很小，高压的工作液经喷嘴后以高速度射入喉管。此时由于高速液流对周围气体的抽吸作用，在喷嘴的周围就形成了低压区。气进口连接油井套管阀门，从气进口进入的油井套管伴生气被高速的工作液抽吸而进入喉管，在喉管内初步混合进入扩散管内，高速的工作液射出喷嘴进入喉管和扩散管后，由于管径的突然扩大，使高速低压的工作液变为高压低速的液流。工作液与油井套管伴生气在扩散管内充分混合后，经气液出口进入油井集油流程，进而输送到联合站进行处理和输送。 项目应用情况： 2023年8月份，在鲁明公司青南采油管理区W24-63井、W24-66C井实施以来，累计回收套管气27万方，应用效果良好。 经济和社会效益： 1)经过安装气体流量计测算，累计回收套管气27万方，该装置每套加工成本0.5万元，每一千方天然气价格按2300元计算，经济效益：270000÷1000×2300-5000×2=611000元=61.1万元。 2)消除了油井气锁导致的躺井事故，提高了油井产出效果。 3)避免了油井套管伴生气外排造成能源浪费和环境污染。 项目推广价值： 该回收装置具有无人值守、自动运行、突发状况容易处理的特点，满足油田现场管理要求。且回收工艺应用效果好，能够实现套管气安全利用、有效回收，对建设资源节约型、环境和谐型的绿色油田具有积极意义。