当前煤矿井下钻孔施工采取冲孔不计量的方式，冲孔出煤水经自制防喷箱后直排进水沟，再自流到起伏点处的小水仓内，由小水仓内的液下排沙排污泵逐级泵送至采区水仓，该工艺存在以下情况： 1.钻探煤渣较多，清理频繁，排沙排污泵易损坏，造成巷道附近积水，影响作业环境；2.巷道内出货皮带机占用巷道，占用人力且影响打钻作业； 针对上述问题，提供了以下煤水处理解决方案，坚持“煤水不落地”原则，从钻场通过泵送系统，管道输送至集中处理点对煤水进行多级固液分离，最终实现“清水入仓”的目标。 工艺简介：每台钻机配套一台防喷输送一体机，一体机内布置的输送泵将煤水就近输送到接力输送装置，同意通过管道外排到集中处理点，进行多级固液分离，最终分离出的煤经皮带机转运到煤仓，排水达到工业标准，通过清水泵变频器恒压供水返回钻场循环使用。 祁东煤矿采用了一体式煤渣水分离处理解决方案，坚持“煤水不落地”原则，煤渣水从钻场通过泵送系统，管道输送至集中处理点对煤水进行多级固液分离，固体进入煤仓，过滤后的清水进入循环水系统进行再利用。每台钻机配套一台防喷输送一体机，一体机内布置的输送泵将煤水就近输送到接力输送装置，同意通过管道外排到集中处理点，进行多级固液分离，最终分离出的煤经皮带机转运到煤仓，排水达到工业标准，通过清水泵变频器恒压供水返回钻场循环使用。 该项目目前是国内首个多钻机集中出煤渣水系统。具有集中控制功能，末端防堵、中段故障卸料防堵功能，地面系统参数查询控制功能，变频节能功能，循环水再利用功能。该项目集煤渣收集、污水过滤、循环水再利用等功能为一体。较国内其他煤渣水分离系统具有增加钻机时管路安装工序简单、集中控制减少操作人员、循环水再利用、地面集控功能及时了解井下设备运行情况等优点。 在祁东煤矿瓦斯抽采巷采用煤渣水分离系统后，实现冲孔煤水不落地收集、泵送。集中处理系统自动化程度高，只需1人巡检，减少劳动强度90%以上。全程管道输送、闭式循环，优化巷道空间、整洁巷道环境。集中处理后的水达到工业用水标准，可循环利用，绿色环保。通过减人提效提高了打钻作业的效率，缓解了矿井的采掘接替紧张问题。