氢气品质管控是氢能产业链核心环节，针对加氢站燃料氢质量实时监管难题，中国石化销研院开展便携式高压燃料氢取样装置研发，取得关键突破。 研究团队通过系统攻坚，重点突破三大技术瓶颈：1）开发"减压阀+安全阀+安全爆破膜"多级安全防护体系，采用抗振性能优异的接头阀门设计，实现搬运过程零松动；2）创新应用硅烷惰性钝化处理技术，通过纳米材料化学镀膜工艺，有效防止钢瓶内壁、管线阀门对硫化物的吸附，保障样品准确性；3）依据GB/T 29729-2022《氢系统安全的基本要求》等标准，开发耐140 MPa高压密封技术，适配主流的TK16/TK25系列加氢枪，实现35 MPa/70 MPa双压力兼容。 研发的取样装置具有独特的创新性。结构设计方面，采用面板式集成方案，优化静电消除与快速连接模块，形成单人可移动操作体系，符合GB/T 12241《安全阀一般要求》；接口技术方面，自主设计了UNF9/16锥形螺纹连接方案，结合空气动力学流道，实现密封性、插拔稳定性与低噪音的平衡；材质处理方面，通过钢瓶惰性化处理与防吸附管线设计，解决了传统取样中硫化物吸附失真问题。 该装置为国内首台套覆盖35 MPa/70 MPa双压力等级的便携式燃料氢取样装备，2024年7月通过集团公司"国际先进水平"成果鉴定。经上海、北京、广东等地加氢站现场测试，实验室分析显示样品结果一致性好，验证了装置可靠性。相较于传统设备，其优势在于：1）集成化设计降低操作复杂度；2）双重安全防护提升作业稳定性；3）防吸附技术保障数据真实性。 研发过程中严格遵循标准规范：压力测试依据GB/T 3098.17-2000《紧固件机械性能》和GB/T 42177-2022《加氢站氢气阀门技术要求及试验方法》，安全验证满足GB/T 29729-2022强制条款，确保装置在极端工况下的安全冗余。 本成果为我国氢能产业链质量管控提供了标准化技术手段，对促进行业规范化发展具有重要实践价值。后续销研院将围绕用户需求持续优化，重点提升操作便捷性与智能监测能力，推动国产氢能检测装备技术升级。