应用数字化和自动化技术，研究建设了一种乳品行业“采、送、检”全流程检验设备自动化智慧检测实验室，实现线下与线上实验室共生和同步，达到实验流程的自动化运行、实验管理的数字化运营、实验数据的智能化分析，使实验室具备智能、高效、安全、健康、可持续发展。 1、本项目针对乳品生产企业在采样规范性、送样时效性、检测精准性等环节存在的痛点，开发了覆盖 "采样 - 送样 - 检测" 全流程的自动化检验设备系统，实现检验流程的智能化、标准化和高效化。 2、技术难点与成果先进性 (1)多环节协同控制：实现采样机器人、物流 AGV、检测设备间的无缝对接； (2)数据溯源：建立从采样到检测的全流程电子追溯体系，实现数据的一键溯源； (3)设备兼容性：兼容不同型号的检测仪器和实验室信息系统，打通进口检测仪器的通信链路； (4)全流程自动化：实现从采样点定位、样品处理到检测报告生成的全链条无人化操作，动态路径规划，送样 AGV 实现毫米级定位与动态避障； (5)实时监控平台：对设备运行状态、环境参数、检测数据进行实时监测与预警。 3、可推广性分析 (1)场景扩展性：可延伸至食品、药品等其他需要精密检验的行业； (2)政策符合性：符合国家《乳制品质量安全提升行动方案》要求。 4、经济社会效益 (1)效率提升：较传统实验室人工效能提升90%、检测效率提升30%、检测通量提高300%，新工厂建设减少了检验人员的配置，减少人工成本投入约400 万元/年； (2)质量保障：检验误差率下降至 0.3% 以下，显著提升了产品的可靠性； (3)环保效益：废弃物分类处理率达 100%； 5、社会效益：改变实验室检测依靠人工操作，受人工操作偏差和失误影响，提供更加精准、可靠的实验数据，操作全过程真实、透明、可追溯，为企业运营、质量提升、监管监测等工作提供强有力的支撑，为消费者提供透明、客观、可信赖的质量数据，开启乳制品行业质量检测智能检验新模式的变革，引领行业数智化快速转型，并带动相关产业转型，促进国产智能装备发展，助力国力增强。 6、推动行业进步 本成果推动乳制品检验向 "智能、精准、高效" 方向升级，主要体现在：建立行业首个全流程自动化检验标准体系促进检验设备与生产系统的深度融合为乳制品追溯体系建设提供技术支撑带动上下游设备制造企业技术升级。