斗轮堆取料机（简称斗轮机）是在散货码头内场堆场进行堆料和取料作业的主要设备。与码头前沿的装船、卸船设备，以及沿线的皮带输送装置一起组成散货码头的作业生产线。斗轮堆取料机的装卸能力在一定程度上决定了码头作业生产率，是散货码头的主要设备之一。斗轮堆取料机伴随着运输船舶大型化的趋势而蓬勃发展，技术在不断进步。正朝着大型化、高效率、自动化和智能化，以及高可靠性、长寿命、低能耗、环保型方向发展。 2022年南京港机重工制造有限公司为镇江港务有限公司金港分公司创新设计、研制开发两台7500t/h无人值守斗轮堆取料机，该斗轮机具有智能化程度高、装卸效率高、控制精确稳定等突出优点。 1、额定堆料能力7500t/h，最大堆料能力9000t/h，额定取料能力5000t/h，最大取料能力6000t/h。 2、创新性的在门座架上设置销齿，销齿为一个个独立组件，但损坏时可以更换，降低维护成本；二是销齿为圆柱形销轴结构可以承受更大的载荷，同时销齿对旋转小齿轮的装配误差没有齿轮那样敏感，便于安装施工。 3、中心料斗采用DEM离散元仿真分析，在仿真软件中根据物料特性设置物料参数和碰撞参数，分析物料在中心料斗中是否会堵料或跑偏。 4、前导料槽可侧翻式设计，后导料槽可升降式设计，均可以根据取料或堆料工况选择导料槽抬起或放下，可以有效减少撒料和皮带磨损，提高了悬臂皮带机的寿命，减少了经济损失并且有效地降低了生产成本。 5、斗轮堆取料机配备在线状态监测系统，可实现实时设备监测、曲线查看、数据回放功能、运行安全监管功能、自动报表功能、远程诊断系统功能、信息提醒系统、数据挖掘及应用、设备全生命周期资料管理、信息交互、移动端监控等。为合理维修维护提供数据及技术支持，并根据不同权限实现设备状态的综合评价和分项评价且具有对所有信息可编格式导出和在线打印的功能，方便港口对于设备的监控和管理，也可以通过对运行状态的监测，有针对性的进行维护保养，延长设备的使用寿命。 6、创新无人全自动控制系统，利用先进的精确定位、激光扫描三维建模、3D扫描、恒流取料控制、智能顺序控制，实现无人操作、远程手动/半自动操作与监控、自动堆、取料、自动防撞、信息与控制等全自动控制功能。