近几年火电机组利用小时数将逐年下降，提升火电机组灵活性，大规模参与电网深度调峰已是一种新常态。目前电站锅炉采用的锅炉火检系统以国内外生产的红外光或可见光光纤型产品为主，在当前深度调峰的背景下，火力发电厂锅炉存在长期低负荷稳燃、启停频繁、煤种掺烧等工况及问题，这些原因造成燃烧器喷口火焰波动、锅炉炉膛安全监控系统火焰检测信号不可靠，影响锅炉运行安全。 锅炉数字化图像火检与智能化稳燃控制技术采用数字高清晰图像火焰检测探头实时获取燃烧器喷口火焰的视频动态信息，经过智能算法与数据运算，实现锅炉炉膛安全监控系统系统保护可靠投运与智能化稳燃系统的自动投运。 实现了锅炉火检系统技术革新，实现了锅炉煤火检数字化、可视化,提高了火检系统对锅炉非正常运行工况的检测判断能力，提升了锅炉火检系统的安全性和可靠性。真正实现了等离子体点火一键启动、自动启停、点火功率自动调节等智能化控制技术，解决了载体风运行不稳定的问题，提升了等离子体点火系统的智能化控制水平、提高了系统运行的灵活性和可靠性 实现成套系统自主研发，完成了商业应用和电力装备国产化，新系统为国产化替代奠定坚实基础，对于保障我国能源生产安全，推动火力发电关键设备的自主可控具有重要的现实价值。 直接经济效益：以安装4套为例,1、锅炉低负荷稳燃阶段，智能化等离子稳燃技术，可以优化降低电耗20%（额定工况电耗120kW），年稳燃运行800小时，共计节省0.96万元；2、优化减少仪用压缩空气耗量90%，年减少空压机电耗21万元；3、降低运行值班人员运行和维护成本15万元；4、数字化图像火检降低电厂备件消耗成本30%（火检系统年度备件成本30万元），节省9万元，共计45.96万元。 间接经济效益：1、该技术提升了锅炉FSSS保护可靠性，降低了非计划停炉的次数；2、提升了锅炉低负荷稳燃时的快速响应水平和设备稳定性能。 社会效益：实现了数字化图像火检对进口品牌的替代，实现了产品的国产化。