公司实施“1+2+N”数字化智能化工厂建设，即“1+2+N”即 1 个 (个人驾驶舱、数据智能中台），2 个平台 (生产管理平台+经营管理平台） ，N 个应用系统的总体目标，聚焦主责主业，全力推进“战略管控、智能制造、数字经济”的三大任务。以探索、培育煤炭分质分级利用、低碳清洁转型新技术、新工艺、新产品为目标，致力于煤化工领域重大关键技术的研究、开发、推广与应用，积极打造科研一流、管理一流、产品一流的“特种油品和流体材料生产公司”，为煤化工行业高质量发展持续发挥示范引领作用。 发展历程和阶段： 工业化自动化阶段：公司在2015年前引进了浙江中控、和利时等自动化集散控制系统（DCS）、西门子可编程控制系统（PLC）、海康威视工业视频监控等系统，实现分布式控制和跨越不同设备的远程控制。 信息化阶段：2016年公司启用公司微信，使公司内部人员方便快捷地共享信息，高效地协同工作。2016年一期装作扩能改造，新增TS900SIS系统1套。2017年，引进了慧人力智能人事一站式人力资源管理系统，赋能公司人事管理功能。2018年，公司对原U8C系统升级NCC，实现了工业化与信息化的初步融合。 深度融合阶段：2020年公司二期项目建设，建设ECS700 DCS系统6套，霍尼韦尔SIS2套，GDS系统1套，CCC机组控制系统3套，提升了生产的自动机控制，同年，公司使用工智道安全管理平台，各个模块互通互联，直接打破了不同专业功能模块的界限，达到了高效协同效果。2021年，使用了人员定位系统。2022年建设物流车辆环保可视化平台。2023年，建设地磅无人值守系统进行整体物流业务梳理及流程优化，形成流程化管理机制，共享物流信息实现一体化管理，改善计量管控水平、提高厂区内物流效率。同年，建设数字档案管理系统，满足档案现代化管理、 数据互联互通以及开放且易于扩展的统一数字档案管理平台。公司经过多年的发展已实现生产管理平台和经营管理平台集成管控。2024年建设数据中台，在数据中台和自主运行的基础上，2026年后逐步开展AI大数据智能分析应用等，完全实现智能化工厂建设。