（一）热环境分级调控：集成空压附柜温控、变频器专属降温装置，实现变频器运行温度从96℃将至68℃，机房环境温度从40℃以上降至30℃，高压转子，中间、后、再生冷却器芯、干燥器分子筛等核心部件使用寿命可从原先5年延长至8~10年。 （二）提高冷却水质：采用“自动反冲洗+闭式循环+软化脱盐水”技术组合，冷却水浊度下降90%，采用脉冲式反冲洗模式年节水140吨，冷却器清洗周期从2个月延长至16个月，每个8000小时保养周期空压机将少停28天，空压系统内的8台空压机组的负载率由原来的86%提升至95%。 （三）余热能源化利用：创新设计空压机余热回收装置，将90℃排气余热转换为60℃工艺热水，年替代燃气锅炉能耗20%，实现能源梯级利用。 经过以上升级改造，长沙卷烟厂动力车间压缩空气站的产气效率从改造前的70%提升至92%以上。