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环氧丙烷产业化关键技术开发及应用

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成果主要完成人

杨克俭,王聪,李荣,王志明,袁海朋,王元平,杨磊,王绍伟,杨琦武,王宪,徐烨琨,赵敏伟,张伟,闫伟,赵斌,郭启迪,范晶华,栗娜

项目概况

环氧丙烷是重要的有机化工合成原料和中间体,广泛用于聚醚、聚氨酯、表面活性剂及锂电池电解液、可降解塑料等新兴领域。中国以每年400万吨产能居世界之首。传统氯醇法环氧丙烷生产工艺过程复杂,产生大量三废,2011年起被产业政策列入限制类,技术与产业升级迫在眉睫。 天辰公司自主研发的双氧水直接氧化法环氧丙烷(HPPO)采用绿色氧化剂双氧水,在催化剂作用下直接氧化丙烯生成环氧丙烷与水,流程短、消耗低、三废排放大幅降低,解决了氯醇法产生大量“三废”的弊端,为产业政策中的鼓励类,是国际领先的环氧丙烷生产技术。 本关键技术主要成果如下: 1) 实现HPPO工艺催化剂首家工业化生产。开发了高骨架钛含量的多级孔道结构钛硅分子筛,颗粒尺寸均一,强度高,解决了系统中胺类物质导致催化剂失活等问题,工业化运行中反应转化率及选择性大于98%,双氧水有效利用率大于95%。 2) 开发了性能优异的反应器并实现全流程设备国产化。首创特殊结构列管式反应器,及配套多相液体分布器,实现反应特性均一化,保证反应安全平稳运行。 3) 打通了全套环氧丙烷绿色工艺流程,大幅降低生产能耗和三废排放。开发了高效分离序列与换热网络,提高了能量集成度,较未优化系统,节能超60%。与氯醇法相比,丙烯消耗降1.5%,废水减排超98%,废固减排超80%。以累计许可产能150万吨/年计,推动行业废水减排超6000万吨/年,废渣减排超240万吨/年。 4) 研发+技术+产业一体化,成为环氧丙烷产业“领头羊”。拥有催化剂小试、反应器单管实验、2000吨/年全流程中试核心技术,成功建成国内首套最大产能30万吨/年工业化生产装置,依托该技术投资建成中化学泉港60万吨/年环氧丙烷自有实业工厂。累计对外许可产能150万吨/年,产值约150亿元/年,带动工程市场投资逾百亿,持续提高绿色环氧丙烷产能占比,从根本上推动产业升级。 本技术于2022年通过科技成果鉴定,整体技术达国际先进水平。获20余项中国专利授权。 本技术研发团队荣获中国化学 “十大创新团队”,第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛研发创新类银奖,全国总工会“工人先锋号”;该技术荣获2024年度工程建设科技进步二等奖、入选2024年度石油和化工行业全面绿色转型十大典型案例和天津市100个企业典型创新案例,入选工业和信息化部发布的第一批先进适用技术名单等。

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