120万吨/年催化装置属于永坪炼油厂关键装置，主风机组为永坪炼油厂120万吨/年催化装置的核心机组，由烟气轮机与电机共同驱动，是全厂重要的耗能设备，如何降低主风机能耗，实现降本增效至关重要。 为实现节能增效与设备稳定运行，永坪炼油厂采取了一系列行之有效的措施。对再生器的一、二、三级旋风分离器进行更换，同时更新烟机配件，以确保关键设备的性能稳定。在管道与附属设施的优化工作中，永坪炼油厂采取了一系列针对性举措。一方面，引入低压降水封罐，从原理上改变了水封罐的压力环境，有效提升了其工作性能；另一方面，巧妙更改烟道走向，依据气流动力学原理，合理规划气体传输路径，减少了气流的阻力与能量损耗。在烟机入口蝶阀调整方面，技术人员将烟机入口蝶阀开度由35%谨慎地开大至65%，经过多次调试，使得烟机运行效率得到大幅度提升，为整个系统的高效稳定运行提供了有力支持。同时，严格监测三旋出口催化剂颗粒物浓度，密切关注蒸汽流量、温度和压力变化，及时发现潜在问题并调整。 120万吨/年催化装置主风机节能优化改造后，相比较于2021年，2022年-2024年共计产生的经济为615.05万元，达到了节能降耗、降本增效的目的。