唐山公司下辖火电为曹妃甸项目2台1000MW机组和2台300MW、丰润项目2台350MW机组，采用石灰石-石膏法脱硫，石灰石粉直接影响到脱硫效率、环保排放指标、副产品，石灰石制浆系统的运行情况直接关系到整个脱硫系统的运行 。 随着日益严峻的环保形势以及国家对环保要求的日益严格，各级政府对矿山开采、运输、加工环节管控日趋严格，致使石灰石粉价格持续上涨，未来石灰石粉市场供应将会趋于紧张。 探索在现有外购石灰石粉的系统方式上研究与应用一种系统相对简单、效率高等优势的新型的石灰石产业链并与应用系统，保障石灰石粉的可靠稳定供应及降低石灰石粉的成本。 考虑曹妃甸地处港口，石灰石原料便利的运输条件，区域资源共享，综合利用场内的厂用电、压缩空气、DCS控制系统，实现综合能源比例占比，增加综合能源营收，保证机组的安全稳定运行。 形成报告2份，分别是：科技成果评价报告《大型燃煤发电机组湿法脱硫石灰石将液制备工艺及系统优化研究》、科技查新报告《大型燃煤发电机组湿法脱硫石灰石磨制新型产业链研究与应用》。 本项目2024年7月12日经由中国科学院唐山高新技术研究与转化中心组织的科技成果鉴定，鉴定意见为：国内领先。“大型燃煤发电机组湿法脱硫石灰石浆液制备工艺及系统优化研究”取得河北省科学技术成果鉴定证书，并进行查新。 适用于大型燃煤发电机组，尤其是面临高灰分煤种挑战的燃煤发电机组，推广的条件包括具备相应基础设施和技术能力的电力企业。在国内发电企业应用案例较少，曹妃甸项目新建干式石灰石磨制项目是华润电力首家应用，在火力发电行业仅邹县电厂有类似的项目，可借鉴的内容较少。干式石灰石磨制项目主要应用在化工行业和矿山行业，在控制和性能等方面和火力发电企业存在较大差异。