随着油田开发的不断深入，提高注水泵泵效成为提升油田产量的关键。然而，传统的注水泵运行存在泵效低、能耗高等问题，难以满足现代油田开发的需求。因此，该项目的研发具有重要的现实意义和应用价值。在管理技术难点上，项目团队克服了多个技术瓶颈，例如如何实现泵体液力端阀座的结构设计以及优化升级、如何缩短设备维修时间和提升效率，因此通过注水泵液力端阀座结构优化设计和提高注水泵维修效率装置实现了泵效提升。该成果的先进性在于孔径差异化设计、均匀排列策略有效改善阀座阀片的配合工作，降低刺漏率与提高泵效；提高注水泵维修效率装置采用快速拆装设计，实现了精准定位技术，可调式设计和一体化结构能够实现增加装置在使用时的安全性和稳定性，缩短操作维护时间，延长设备使用时率，达到国内领先水平；该项目创新点在于采用通过孔径差异化设计，实现对液体流动状态的精确控制，确保吸液孔与排液孔之间的流量匹配，优化了泵的内部流场，均匀排列策略的应用使得阀座阀片与柱塞泵的配合更加精准，提高了泵的工作稳定性和可靠性；装置采用创新的快速拆装设计，引入先进的精准定位技术，实现维修过程中的高精度定位，避免了因定位不准确导致的操作误差，通过可调式设计和一体化结构的创新应用，装置能够适应不同维修需求，提高了使用的灵活性和便捷性，装置的创新设计不仅提高了操作的安全性，降低了事故风险，还通过优化结构，增强了装置的稳定性，延长了设备的使用时率，为注水泵的长期稳定运行提供了有力的技术支持和创新动力。 2021年-2023年现场应用1200余台次，平均泵效达到94.5%，较措施前提高5.3%，升幅达到5.92%，设备利用率由45.65%提高到63.77%，改善程度达到18.12%，实现经济效益1500万元，适合在石油石化行业及其他涉及柱塞式注水泵的企业推广，具有促进了就业和人才培养、积极响应国家节能减排、绿色发展的号召的重要意义。