企业在日常电力消耗中空调能源电力消耗占比达60%以上，空调系统在制冷端的用电占比为80%以上。传统的空调系统用电负荷一般在白天用电高峰阶段，在电力负荷低谷段用电量其少，企业原有的空调系统其技术设备已偏老旧、低效，系统全年能效比低于4.0，企业在建设中药现代化三期工程若继续采用传统的空调系统并不能解决能耗高、效率偏低等问题。长此以往会给企业的能耗与维护造成较大负担，制约企业的进一步产业升级。企业以“削峰填谷，增益提效”为核心目标，创新性采用大温差冷冻供回水等技术设备，建成装机容量3600冷吨的大温差高效水蓄冷空调系统（低水位开式系统）。 企业在建设阶段采用BIM技术辅助开展施工帮助专业人员更好地进行协同合作，创新性采用冷水主机上下游机串联逆流，共两组（共四台）并联的方式运行的设计，一方面提高水侧流速，强化换热；另一方面，上游机组出水因位于进出水大温差的中间温度，蒸发温度也将显著提高，从而提升整个系统的效率。其实测设计工况（冷冻水4℃/15℃,冷却水30.5℃/35.5℃）下机组能效达到一级能效（5.0以上）。企业同时配套建设完善的自控系统（带监测功能），实现“无人值班机房”大大降低运维的人力物力，并针对企业日后的规模发展对水蓄冷空调系统设计了四种对应不同工况的运行模式。 水蓄冷空调系统自2022年第四季度开始试投入使用，系统能效比达一级能效比水平（5.0以上），较原空调系统提升约49.7%，优于行业普遍能效比水平（3.5-4.0）；项目根据广东省水蓄冷电价政策经广州市供电局核查认定享优惠电价，系统全年运行电费较常规空调系统降低约80%，有较好的经济效益。 项目是推动企业传统在医药制造业设备转型的一次创新尝试，“削峰填谷”，助力企业增益提效，赋力企业数智化升级，对企业形象有显著的良性影响，对于医药制造业净化空调系统制冷端的升级有较好的参考意义。