正通煤业自建矿以来，自然灾害众多，导致物料损坏、设备维修等环节较其他矿井严重复杂。基于正通煤业基建时期安全生产重心下移，物料领取、配送等管理模式淡薄，导致长久以来在物资管理中暴露出诸多问题：一是单层仓库，占地面积大；二是由于二级仓库数量多，各配置2-3名仓管员，造成人力浪费，三是，采用人工方式出入库管理，存在诸多弊端；四是各单位自行管理仓库，导致大量闲置物资无法统一调剂使用，造成资金浪费。因此，建设生产物资“智能仓储＋一站式配送”全流程供应链生产服务系统对于保证生产供应、节约成本、矿山智能化和数字化建设、实现精细化管理，矿井实现高质量发展都具有十分重要的意义。 本项目针对矿井物资出入库效率低、设备所处状态管理混乱的问题，通过平台从物资全库存管理、物资计划提报与领用、废旧物资再利用、周转物资再交易等物资管理维度，帮助公司完善物资管理工作，同步周转仓数据与再生物料数据管理，加强库存管理，提高物资利用率。另外，借鉴制造业仓储标准化管理模式，引进仓储货架和标准托盘，实现物资的标准化存放和抓取，同时引入智能叉车等存放机械装备，安全高效的提高库存出入库效率。降低物资储备资金，提高物资周转率和资金使用率，降低生产成本，从而实现煤矿企业物资集约化、高效化的管理目标。物资的配送由“1+3”模式的专业化管理通过信息化平台进行协调，建立了基于单一责任主体的物资配送环节，避免多单位之间的推诿现象。 该技术与国内外同类技术相比具有显著的创新性和先进性，项目投产运营之后获得了良好的经济效益与社会效益，通过引入智能化全景数字仓储系统及高效运营关键技术经验，经过2022年1月到2023年12月的应用，在煤矿仓储物资高效运营方面取得了降低仓储运营成本、提升仓储系统运营效率等方面的显著效果。项目运营与应用无论对于陕西正通煤业高家堡煤矿还是其他相似矿井都具有极为重要的现实意义和应用价值，具有良好的推广应用和产业化前景。