水泥生产线建设Φ5.2×78m回转窑+在线型喷腾式分解炉+双系列4-2-2-2-2五级预热器，熟料生产线配置两台JLM3-46.4原料辊式立磨，内置笼形转子选粉机，四个锥形辊子与磨盘配合破碎、研磨、选粉工作，根据当地资源原料配料易磨性实验结果，原设计入立磨物料粒度小于80mm，控制细度R0.08mm筛余小于12%，生产能力265t/h，单位产品电耗24.1KWh/t。 2011年生产期磨机综合生产能力达到275.80t/h，实际生产平均电耗24.45KWh/t，能耗较高，导致生产成本偏高。 立磨系统单位产品电耗较高是解决生产成本偏高的直接难点，通过几年生产实践摸索试验研究技术攻关，采取一系列加强生产运行管理、工艺设备技术改造、提高操作精细化水平、优化配料方案和工艺操作优化参数等一系列持续综合创新改造，提高磨机台效，降本增效措施方案实施，2022年6月磨机台时产量达到332t/h以上，单位产品生料电耗降低5KWh/t以上，累计2023年12月创造效益933.69万元，提高了生产运行效率和运行质量稳定性，达到了工艺设备立磨系统提产节能降耗效果，提高了水泥产品市场竞争力，取得了良好的经济效益和社会效益。