在“双碳”、“三改联动”和电力现货交易的当前形势下，传统火电逐渐向调峰电源的方向发展，为了减少经营压力，部分机组同时存在劣质煤掺烧现象，在多种因素的综合作用下，电站锅炉“四管”运行工况更加恶劣。锅炉“四管”泄漏是造成电站机组非计划停机的最主要原因，其安全、稳定、可靠运行直接关系到机组的安全性和经济性。 深度调峰和启停调峰使锅炉受热面更容易发生超温、疲劳、应力拉裂等问题，给金属技术监督工作提出了新的挑战。故需从设计、选材、制造、安装、运行、检修检验等多个层面对调峰机组的锅炉受热面所处状态加以分析，抓住金属监督的工作重点，减少“四管”泄露事故发生。目前尚无专门针对火电调峰机组锅炉“四管”泄漏治理的专门的标准，急需开展相关问题的专项研究，并制定火电调峰机组锅炉“四管”全方位、全寿命周期管理规范。 本课题针对火电调峰机组锅炉“四管”从设计选材、制造到安装、调试、运行、维护、检修和检验检测，进行了全方位的梳理，查阅了大量标准、文献资料，结合实际工作中遇到的锅炉“四管”失效的典型案例，广泛听取电厂意见，吸纳兄弟单位先进经验，并结合生产实践，经过充分讨论，最终，完成了该导则的编写，给出了火电调峰机组锅炉“四管”全寿命周期的相关关键参数、关键环节的管控建议。 本导则总结归纳了水冷壁横向裂纹问题等14类调峰机组锅炉“四管”易出现问题及应对策略，制定了其所处状态的综合评价原则、评价方法，该方法比现行标准更加细致合理，即用风险评估方法对锅炉受热面管损伤潜在危险分析，有针对性、有目的性地加以预控；针对已投运机组，并制定了锅炉受热面壁温在线监测及寿命评估模块，可以完成对受热面的实时监测和健康评价，为用户决策者提供强有力的技术支撑；对于锅炉“四管”，从材料及焊接设备质量监督、人员管理、焊接过程管控及焊接修复质量控制环节，给出了指导性意见建议。 同时，给出了启停阶段温度变化速率控制推荐值，汇总了针对锅炉“四管”典型失效案例的技术监督预警单，针对调峰机组锅炉“四管”典型缺陷给出了受热面典型缺陷图集，有利于运行、检修和检验检测人员参考执行。