公司作为一家专业性煤化工生产装置设备维保单位，能为用户在设备管理上创造更大的价值，不断地降本增效，以最低的成本，提供最好的设备维保服务；实现甲方生产装置运行“长满优”则是公司的使命。设备维保信息化数据管理系统包括设备维保和大修管理等模块，一是设备维保模块设计是根据公司业务地域广阔，维保业务形式基本相同的特点，开发PC端、移动端、电子看板、监控大屏四位一体的管理数据分析平台，利用统计工具对其进行分类、分析、总结，提炼经营数据，以供公司领导层对经营管理、生产组织等工作做出决策。二是大修管理模块，以大修项目为基础，按照大修组织机构赋予大修各层级使用权限，按照大修准备、大修进行、大修完成三个阶段设计指挥部、项目部两个层级的功能，实现大修进展、质量、安全、人员实时跟进，大修总部能根据大修组织情况分配人员、任务，确保化工装置大修顺利完成。设备维保信息化数据管理系统，能及时反映设备的技术状态和设备维修资源的共享，减少设备管理中的信息不对称，提升设备维保管理水平，积累设备维保信息数据。同时保证企业的设备管理工作更加有效和形成完整的体系，具有重大的设备管理创新意义。 设备维保信息化数据管理系统投入运行后，系统运行比较稳定，移动端APP界面功能齐全、数据采集信息方便、上传速度快；电脑端使用功能齐全、界面操作方面，信息数据处理快速。各种统计分析处理快速，查阅信息数据便捷；电子看板数据统计分析一目了然，能满足公司领导对经营管理、生产组织等工作做出决策。有效解决了传统设备管理信息存在的数据采集难、分析难，巡检过程难以受控，精益、高效维护难， 数据共享难等问题；，现场检修和维保人员反映较好，达到了预期目的。实现了煤化工检维修行业设备管理的信息数据化、集成化、共享性。主要体现在以下几点： 1.系统开发应用实现了设备管理信息数据的集成，系统能够提供完整、数据化的设备维保数据信息，实现山能集团六家煤化工企业设备信息的集成与共享。可以为上级公司机电管理部门提供设备管理数据和信息，也可以为各煤化工生产单位提供设备状态信息、故障信息等；同时加快了工程公司设备维保信息反映速度，提高管理决策。 2.系统开发应用实现了设备管理的可追溯性，公司设备维护人员对系统进行维修和保养时，对相关信息进行记录，形成维修记录和保养，有利于查询和统计，也为今后维修和保养提供参考依据。 3.系统开发应用实现了设备信息的共享性，系统对公司维保的六家煤化工企业设备信息进行管理，当一家设备状态出现故障时，公司可以在系统中调集其他五家煤化工企业设备维修信息，实现集团内化工板块生产装置维修信息的共享，以便于短时间快速做出维修方案。