参与研发并应用三元流自平衡节能多级离心泵，在我厂应用7台，通过近2年运行及使用效果跟踪，泵的工作效率提高10%以上，维保时间延长8倍以上，泄漏的平衡水只有常规多级泵的20%，大大的降低了容积损失；提高设备安全使用性能，操作工人的劳动强度降低。频繁的开停机和变频驱动对泵的机械性能不会产生影响，通过对原有设备的改造，降低电耗，延长维保频率，延长设备使用寿命，减少金属的消耗，减少能耗大量的二氧化碳和二氧化硫排放。有效降低“无效能耗和能量损失”，提高输送排量，提高设备运行可靠性，达到最佳的运行状态。减少泵体产生震动，降低部件故障。设备全生命周期效率可提高6%以上，维护周期延长3倍以上，维修费用可减少60%以上。 应用自平衡专利技术和轴向间隙调整专利技术，彻底解决了变频驱动和液中含气打破平衡而引起设备的振动、磨损，无轴向窜动，根据现场输送介质特性，合理选用自平衡系统材质，延长机械密封维护周期（维护周期是平常规平衡盘、平衡环结构10倍以上）。应用抗结垢动力密封加反压密封专利技术和抗结垢动力密封加润滑脂密封技术（工作时动力密封工作，停车密封不工作，停车时动力密封不工作，利用反压停车密封工作），极大了延长了密封维护时间，使之做到了零泄漏。外壳和转子之间的运动间隙全部加装耐磨高分子专利技术保护密封环，两种不同材质做相对运动，可以充分减小叶片与外壳之间的运动间隙，由原来单边≥0.25的间隙减小到的间隙，耐磨损的时间是普通材质密封环的5倍以上，充分的降低容积损失和提高设备运行的稳定性。