工业化和信息化深度融合发展的探索和应用
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完成单位:焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司
登记编号:CAPE-CXCG-2024-J-2-453
登记年份:2024
发布时间:2024-07-17
成果主要完成人
刘君诗、张友谊、吴红忠、程秉国、姚文普、韩 峰、王庭林、郭 鹏
项目概况
在工业科技高速发展的今天,企业向着规模化、自动化、信息化和工业化不断发展,同时也给设备维护管理带来了新的挑战。为了适应新的发展要求,将有更多的企业重视新技术、新工艺的引进,而先进的设备管理、维护理念及设备维护管理综合平台已成为中国工业化历程中不断创新和发展的重要基础。而随着生产链条的不断开拓,越来越多的生产设备投入到生产之中,如何更好发挥设备管理的职能、提高设备管理效率、有效整合企业资源已成为制约企业发展的重要因素,而对设备管理中多个环节的控制、痕迹追溯、资源共享亦是必然的趋势。
本项目引入目前最先进的设备管理理念及系统,对设备及备件的全生命周期进行规范化、系统化和信息化的管理。以优化企业维修资源为核心,通过信息化手段合理安排维修计划及相关活动与资源,从而提高企业的经济效益和核心竞争力;通过公司现有的技术资源,配之相应综合管理平台,提高设备管理、维护效率,降低设备非计划停机率,减少维修工作量和成本,为管理层提供有效的管理和考核平台;通过科学的监测、维护手段提高设备完好率,延长设备运行寿命;以信息化和网络化手段促进企业设备管理工作的深入开展,加强对设备管理过程的精细化管理,确保设备信息的真实性、有效性和全面性,规范设备点巡检数据采集;增加关键设备监控的信息量,提高对关键设备状态和趋势分析及控制能力;根据不同设备的特点确定不同的维修策略:事后维修、预防维修、预知维修,加强设备检修成本及过程控制。有效降低设备检修成本及过程控制。实现系统各业务功能运行操作的便捷性和高效性。利用手机移动应用App或专业点检设备等有效手段,建立完善的点巡检制度和标准,规范点巡检流程,推进企业的精细化、规范化、信息化发展,为信息化与工业化深度融和发展探索出一条高效之路。