为解决使用标签或手工帐等方式进行仓储管理而造成的手续繁琐、工作量大、易出错、仓储管理成本高、库存情况不清晰等现象，导致重复购买或不能实现“先进先出”造成库存积压，占用资金量大等管理弊端，进行条码技术分析研究后研发了海外业务设备物资智能仓储条码系统，利用二维码、Android、WLAN、WED技术以及手持终端设备PDA，与成功推广应用的海外业务设备物资管理信息化平台无缝对接，通过手持终端PDA实现了数据流和货物流的精准动态管理，实现了对仓储货物全生命周期的可追溯性，将传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，实现了仓储管理全过程控制，主要解决了以下技术问题： （1）支持在线和离线两套解决方案，实现数据流的无缝对接。同时支持移动网络(Mobile web)和无线网络、离线办公; （2）实现了手持终端与海外业务设备物资管理信息化平台的无缝对接，数据库同步更新，用户使用Ukey可以直接访问条码系统。数据安全方面，采用了单点登录的模式，既验证了用户的身份安全信息，同时也避免了用户在使用多套应用系统时带来的记忆多个用户名和密码的困扰； （3）与水电十一局海外业务设备物资管理信息化平台数据库同步、动态实时更新; （4）优化了备货、出入库、退库、盘点业务的管理流程，实现了仓储管理的“可视化”； （5）通过对货物分类及货位的分组管理、最佳的货位布局，实现了多个仓库点到线的协同管理； （6）通过条码信息的精确检索，对物资设备资产全生命周期进行流程追溯。 利用手持终端PDA在仓储业务处理的全过程能够高效、快捷地对入库、上架、倒架、退库、出库、盘点等业务进行处理，可实时采集条码数据，提高库存数据的准确度，避免人为输入错误，提高了库存数据的准确度，同时极大的提高了执行效率，降低了人力成本；通过对货物分类及货位的分组管理、最佳的货位布局，实现了多个仓库点到线的协同管理，合理利用仓库空间，提高了仓库空间利用率，实现了物资的精准定位、取件、出库；通过扫描或输入物资设备的二维码，能实时查询到相关此二维码的物资设备的详细信息，实现管理流程追踪；通过手持终端获得工作人员的绩效信息，制定合理的仓库绩效考核制度，提高了仓储管理人员的工作积极性工作效率；通过及时对库存结构进行分析，减少或避免了“呆、废”物资的产生；加快了库存周转，降低库存率。2019～2020年平均库存率控制在1.68，同比2018年度降低了26.65%。 该设备物资智能仓储条码系统目前已经在水电十一局承建的赞比亚下凯富峡水电站项目、巴基斯坦M5公路项目、玻利维亚ES28公路项目、坦桑鲁富吉等20多个海外项目成功推广应用，节约了仓储作业管理成本，提高了资产利用率，降低了不合理损耗，从而达到降低施工成本、增强了项目创效能力。创建了一套标准化、科学化，同行业、仓储管理企业可借鉴应用的设备物资仓储管理体系，促进了设备物资管理信息化管理进程，使本企业的设备物资管理信息化管理处于同行业领先水平。