深水预调试技术和装备一直以来都被国外哈里伯顿、贝克休斯以及Enermech三家油服巨头所垄断，国内既没有掌握该项技术也没有深水预调试装备，并且也无法直接购买该深水预调试装备用于海上施工。只能通过支付高昂的服务费用通过工程分包的方式由国外专业分包商提供服务。该深水预调试技术研究及装备研制的难度主要有以下几个方面： 1）国内只有浅水油气田水下设施预调试的技术经验，对深水预调试技术缺乏了解，不具备独立进行深水油气田水下设施预调试技术方案设计的能力； 2）深水水下预调试装备涉及水下机械、液压、电气、仪表、管路以及ROV界面等专业，系统构造复杂，设计和制造难度大； 3）国内专业技术人员较少，且没有深水项目经验。只能依靠查阅资料的方式进行技术研究和设备研制工作； 4）深水油气田水下设施预调试技术和关键装备作为核心技术被国外承包商所垄断，可以查阅和获取到的信息非常有限，只能通过自主研究，实现从零到一的突破。 深水油气田的开发必然会用到深水水下设施预调试技术及装备。深水预调试装备的应用有着较大的优势，对提高施工效率和降低施工成本都有较大的作用： 1）深水水下清管试压模块，可以替代传统的作业模式，减少施工设备和人员的数量，降低作业过程中对船舶的占用时间，避免甲板大批高压设备带来的高风险，可以大幅提高海上作业效率，降低项目开发成本； 2）深水水下化学药剂模块可以实现水下药剂实施补充，避免由于药剂储存量的问题导致暂停施工，可以有效提高作业效率； 3）深水设施预调试水下连接系统可以覆盖深水预调试和水下介入作业的全过程，其适用范围广泛，设备性能优良，可为项目的海上施工提供有利保障。 通过研究，课题组完成了研究目标，实现了技术突破，技术能力和装备能力大幅提升： 1）国内首次自主研制3000米级深水海管预调试模块，成功并成功完成1500米水深海试及工程应用； 2）成功装备深水海管预调试水下连接系统，使用连续油管替代下水软管，为深水海管清管试压，排水干燥等施工提供了保障； 3）自主研究并完成了一整套的深水海管清管、测径、试压、MEG注入、排水干燥的施工方案；完成了配套深水海管预调试施工辅助施工程序及技术储备：收发球筒的下放回收分析及施工方案，深水预调试模块的下放回收分析及施工方案，连续油管系统的下放回收分析及施工方案； 4）形成了一整套深水海管预调试技术和装备能力，成为全世界第四家具有独立完成项目施工方案设计和自主施工能力的公司。 深水海洋油气设施调试装备的成功研制在国内油气行业引起了高度关注，这是国内首次自主研制的深水水下装备，从2019年至今，该水下预调试装备以及水下预调试连接系统已经多次应用于流花16-2、流花29-1、流花29-2以及陵水17-2四大深水项目，完成近15条深水海底管道预调试作业，最大作业水深突破1500米，获得了国内外业主方和第三方的赞许。该深水预调试装备的性能已经超过国外同类设备，大幅提升了国内深水海洋油气自主开发的装备能力。 通过使用国产化新技术、新装备深水油气设施的水下调试作业，大大节省了深水调试施工的成本，节省了一定的船舶费用，实际降本增效成果明显。 应用国产化深水预调试装备与技术将大大提升公司在深海油气田EPCI总包项目中的声誉，实现EPCIC的转变。 深水海洋油气设施调试装备适用于中国南海深水油气田开发作业，并且通过适当的改造也可以应用于一般油气田开发项目，具有广泛的应用前景。在后续深水项目的开发中，深水海洋油气设施调试技术和装备将进一步得到推广应用，并不断完善，为南海深水油气开发保驾护航。