1、成果简介 内蒙古鄂尔多斯高新材料有限公司下属检修公司成立于2013年11月8日，成立之初，主要服务于电力一、二、三公司的电力设备的检修、维护，在检修、维护过程中，出现设备运行不稳定、人员流动大等诸多问题问题。为了提高机组的稳定和人员的稳定性自2020年1月至2021年1月期间，开展了管理创新持续改进项目，项目名称为精益化检修模式的建立。通过一年来的建模，公司领导有了一个全新的管理思路，在此期间毅然将检修公司进行重组，将维护性质的工作剥离给发电公司管辖，而检修公司承担起三个公司的检修业务，目标也往建立高效的专业化检修团队的方向逐步推进。在项目的研发阶段检修公司首先在从“经验检修”到“标准化检修”的意识转变过程中推进适合于自己的检修工序卡的编制和完善。在此基础上将消除一切浪费，降低成本，向零缺陷、零库存进军，用最少的投入实现最大的产出，实现利润最大化的理念推行在检修工作的全过程。项目在2021年1月至2023年1月在检修公司推行24个月后取得了良好的实效，机组稳定性彻底改变，人员的思想意识、综合素质得到明显的好转，职工队伍稳定，职工创新成果300余项，获得国家实用新型专利24项。 2、主要创新点 标准化检修是制约着检修公司检修质量的主要瓶颈，为了规范检修工艺，制定行之有效的工序步骤，检修公司将项目分解到单体设备的检修项目，并将标准工艺制作分解到机、炉本、炉辅、电、灰硫、焊接、管阀及通讯等八个专业组中，要求在设备解体、安装过程中采集实际数据和步骤，再形成真实、可靠、实用的检修步续卡，并在检修工作中反复论证，最终形成实用的检修步续卡。在制作中，发挥全员自主改善的作用，将一些复杂的工艺通过改善简单化。 随着标准化检修工艺的实施和推广，精益化的管理迫在眉睫，检修公司以精益化管理为基础，以理念创新为先导，以管理创新为重点，以技术创新为手段，提倡改革创新，狠抓精益创新项目，在全公司大搞技术革新，小改小革，推广新技术、新工艺蔚然成风。 为更了解精益化管理知识，在思想上根植“消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精”的精益化管理理念，在企业全面构建起“节支、减耗、降本、提质、增效”为核心的精益化管理体系，提升企业竞争力，检修公司开展全员精益化管理的培训和宣传：内容包括有“5S”管理法、“SMAT”原则、“5W2H”七何分析法、PDCA循环法等工作法，以图文并茂的形式，使职工既通俗易懂，又便于实际操作。 为了进一步提高检修公司员工的检修技能，保证在各分公司的设备检修时全方位推动精益化管理工作，突出细节，探索新路子，通过全员自主改善的思路激励职工立足岗位求创新、讲精益，群策群力。在该公司的检修现场到处可见小改小革的身影，将精益化管理推而广之。例如汽机专业团队为了提高现场对管焊接的效率，研发了一种对管装置并申请获得国家实用新型专利，将对管焊接效率提升了50%，焊接质量也得到良好的保证；还有锅炉本体专业的人孔门支吊架、电气专业组的电机抽、穿转子的专用工具、灰硫专业的灰渣运送专业工具、焊接的焊工培训架等专业器具的制作等效果极佳。今年检修公司通过不断地技术创新、改造，优化检修工艺，提高设备检修承接率，本着“提质、增效、节支、降耗”的目标，取得了一定的经济效益。