针对传统煤矿三机选型配套耗费大量人力、物力的问题，提出了煤矿三机配套智能选型参数计算方法，以数学关系式约束采煤三机彼此之间以及机器与工作面参数的关系，并在该系统中录入大量型号的煤矿三机尺寸参数，需要选型配套时直接在智能选型系统中输入矿井产量要求及该工作面参数，包括煤层厚度、倾角、顶底板条件、煤质容重、工作面走向长度等，该系统会根据所输入条件，智能选型配套出多套三机设备。并应用改进的粒子群算法对配套方案以尺寸及功率指标最小为目标函数对配套出的三机设备进行下一步的筛选，最终得到满足生产需求的最优配套方案。经与已应用的配套方案对比，该系统做出的配套具有节省人力、物力且实用性强的优势。

数控卧式加工中心的工作台是机床核心部件之一，内部结构复杂，涵盖了机械、电气、液压和气压相关的知识，这篇案例分享可以带我们直观的了解工作台的结构

分析了预紧碟簧的结构特性和工作原理，介绍了碟簧材质和结构形式的选择，以及碟簧在炼油装置高温部位应用取得的良好效果。

介绍了油雾润滑技术的工作原理、机泵群油雾润滑技术的设计特点、使用维护及应用情况。机泵群油雾润滑投用后的运行情况表明，油雾润滑装置在泵群中的使用效果良好，节油效果显著，值得推广。

介绍了板式蒸发空冷器的工作原理及其在重整装置循环氢压缩机驱动用汽轮机冷凝系统的应用情况，分析了在该系统实际使用的效果。

介绍了采用 Ω 环密封的高压加氢热交换器的检修工艺，对其设计、使用及检修中的问题进行了分析，提出了应注意的事项。

华北石化公司 340 万吨 / 年渣油加氢装置，在项目建设过程中对关键密封点的螺栓采用了定力矩紧固措施，实现了装置开工投产期间零泄漏，极大地提高了该装置生产运行的安全性。本文对定力矩紧固发展情况、施工方法及具体应用效果进行了介绍。

炼化企业是资产密集型企业，全生命周期管理是提高企业核心竞争力的一项关键手段，本文结合炼化企业设备管理特点，提出了炼化企业设备全生命周期管理中的一些建议。

某石化公司 80000Nm3/h 制氢装置炼厂气压缩机在运行过程中，压缩机一级排气冷后温度出现持续上升，停机后检查发现水冷器出现多处泄漏。经过分析，确定循环水流速低导致循环水侧结垢，进而产生垢下腐蚀和氧腐蚀，是导致水冷器泄漏的主要原因。

某石化公司 ２．２ Ｍｔ／ａ 柴油加氢装置高压空冷器，在开工硫化过程中，在管束与管板焊接部位发生泄漏，从设计、制造、检验、安装、开工等方面进行了综合分析，结果表明：泄漏是由硫化物应力腐蚀开裂造成的。虽然高压空冷器管箱材质 Ｑ３４５Ｒ 和管束材质 ２０ 号钢具有较好的可焊性和良好的抗开裂性能，但是仍然存在局部焊缝硬度过高和残余应力较大等问题，在高浓度 Ｈ２ Ｓ 环境中，高压空冷器极容易发生硫化物应力腐蚀开裂。

介绍了渣油加氢装置进料泵在运行期间由于介质温度波动，导致泵体内部发生碰磨，引发设备故障，对此进行了原因分析并提出了操作建议。

针对百龙滩水电站在转轮改造过程中对主轴密封改造后出现填料盘根使用时间段中漏水量过大，检修困难，影响效益等问题。对问题原因进行分析，提出了相应的改造措施，将原有的填料盘根密封结构改造为唇边密封结构形式，解决了漏水大、运行寿命短、维护困难的问题，提高了经济效益。

随着科技的迅速发展，为了使机泵达到长周期运行，提升设备智能化运维管理水平，本文将频谱分析法和“望闻问切”有机结合起来，提出“频谱分析法做预判，望、闻、问、切来佐证”，明确故障目标性，减少故障可能性，可以更有效、更精准查找到故障的根本原因，进而“对症下药”，解决设备故障。此方法已在实际工作中应用，具有可行性，希望对设备同行提升设备智能化运维管理有所帮助，助力炼化业务提质增效。

通过调度遥测历史数据挖掘分析，实现了主变温度的态势感知、预测预警和测温系统的异常校核，实现了主变热特性的时空多维分析，为差异化运维提供详实的数据支撑。

1.总则 2. 文件构成和层次 3.文件中常用词的使用

设备完整性管理源于资产完整性管理，是指运用风险管理技术管理实物资产全生命周期的活动，包括：企业完整性管理组织机构与运行机制的建立；企业完整性管理体系文件与技术规则的建立；实现风险及可靠性分析技术方法在成套装置的成熟应用。

设备的全寿命周期管理是从设备的长期经济效益出发，全面考虑设备或系统的规划、设计、制造、购置、贮存、安装、调试、验收、检测、运行、维护、维修、改造、更新、直至报废的全过程，使全寿命周期成本（LCC）最小的一种管理理念和方法，从而最终实现设备全寿命周期内绩效、风险和成本 综合最优。核心内容是对设备或系统全寿 命周期成本进行分析计算，并进行决策， 达到全寿命周期内利润最大的目标。

目前14885—2022《固定资产等资产基础分类与代码》、GB/T33172—2016《资产管理 综述、原则和术语》、GB/T 33174—2022 《资产管理 管理体系 GB/T 33173应用指南、T/CAPE10001—2017《设备管理体系 要求》均为粗线条不够具体，造成了设备设施报废管理过程尺度不一，还有就是超过设计寿命或事故隐患出现的设备设施大量存在，形成不规范使用或违规使用的不良局面。比如《设备设施报废管理指南》在报废的基本条件中规定了“b)使用寿命达到设计最高使用年限，继续使用不能满足安全、环保、经济和可靠性要求的。”这样的设备就需要报废，基层管理者可以上报管理者进行决策，减轻了基层管理者的管理压力和负担，更加具有可操作性。

随着检测设备、检测技术的不断迭代发展，带电检测已经逐渐形成了一套完备的技术理论体系，主要围绕“声、光、电、磁、热”多维度对设备的运行状态进行监测。当前行业背景下，带电检测依然存在现场检测数据依靠人工记录，数据记录的准确性、实时性亟待提高；部分检测项目测点繁多，缺乏技术手段进行标志，容易造成遗漏、重复等问题。

长期以来，我国政府高度重视并致力于推动能源转型变革，可再生能源发展取得了举世瞩目的成就。截至2024年底，我国水电、风电和太阳能发电装机规模分别达到 4.4亿千瓦、5.2亿千瓦、8.9亿万千瓦，均居世界第一位，可再生能源总发电量也位居世界第一。 风电光伏等新能源持续快速发展的同时，近年来我国部分地区的弃风弃光问题也日益凸显， 尤其是我国“三北”地区，由于燃煤热电比例高，冬季供暖期调峰困难，弃风问题严重，部分地区弃光问题也开始出现。