炼铁厂液压设备广泛布置在炉前出铁场、炉顶上料设备、槽下上料设备、热风炉、磨机、鼓风机等各个区域，液压故障的多少，液压系统运行的是否正常直接影响到高炉的正常生产，因此本文针对炼铁液压设备的特点，以炼铁液压设备零故障管理为中心，重点分析炼铁厂液压设备零故障管理的途径及方法，这些分析对于炼铁厂液压设备的故障管理具有一定的借鉴意义。

本文主要介绍了基于二维码识别的移动终端操作系统，对系统所用到的相关技术、系统的组成以及系统的实践运用进行了研究探讨。基于二维码识别的移动终端系统就是利用手持设备配合移动终端系统扫描零部件表面的二维码进行识别，同时把从零部件的详细信息录入到数据库中，为产品出厂后的身份确认和质量追溯做好奠基。通过而实践证明，该系统不仅简化了生产的操作工作流程，提高了生产效率，保证了产品的可靠性和产品追溯性。

1、QC活动准则 2、统计方法介绍 3、附件 4、TRIZ理论应用

1、PDCA循环简介 2、PDCA循环运用与流程图 3、PDCA循环实战案例

质量管理小组活动离不开统计分析，统计分析又离不开简易图表，现阶段活动过程普遍存在简易图表应用中选用不恰当、不正确和不规范的问题，如何正确、灵活地应用，准确地统计数据分析问题、寻找问题根源，有效地分析解决问题，是影响小组活动质效提高的症结所在。本文主要阐述了简易图表的作用、选取、组成、步骤和六种常用简易图表规范制作，以使质量管理小组活动过程中成员能够了解并掌握简易图表分析方法的性质、用途和基本特性，确保活动过程的质量和用事实数据说话的依据。

质量管理小组（以下简称QC小组）活动作为有效管理工具，对企业解决难题、提升竞争力至关重要。本文提出在企业中建立“优选课题（plan）－揭榜挂帅（do）－赛马选优（check）－推广应用（act）”的PDCA四步法管控机制，以保障QC小组活动的质量和成效。

针对传统煤矿三机选型配套耗费大量人力、物力的问题，提出了煤矿三机配套智能选型参数计算方法，以数学关系式约束采煤三机彼此之间以及机器与工作面参数的关系，并在该系统中录入大量型号的煤矿三机尺寸参数，需要选型配套时直接在智能选型系统中输入矿井产量要求及该工作面参数，包括煤层厚度、倾角、顶底板条件、煤质容重、工作面走向长度等，该系统会根据所输入条件，智能选型配套出多套三机设备。并应用改进的粒子群算法对配套方案以尺寸及功率指标最小为目标函数对配套出的三机设备进行下一步的筛选，最终得到满足生产需求的最优配套方案。经与已应用的配套方案对比，该系统做出的配套具有节省人力、物力且实用性强的优势。

数控卧式加工中心的工作台是机床核心部件之一，内部结构复杂，涵盖了机械、电气、液压和气压相关的知识，这篇案例分享可以带我们直观的了解工作台的结构

分析了预紧碟簧的结构特性和工作原理，介绍了碟簧材质和结构形式的选择，以及碟簧在炼油装置高温部位应用取得的良好效果。

介绍了油雾润滑技术的工作原理、机泵群油雾润滑技术的设计特点、使用维护及应用情况。机泵群油雾润滑投用后的运行情况表明，油雾润滑装置在泵群中的使用效果良好，节油效果显著，值得推广。

介绍了板式蒸发空冷器的工作原理及其在重整装置循环氢压缩机驱动用汽轮机冷凝系统的应用情况，分析了在该系统实际使用的效果。

介绍了采用 Ω 环密封的高压加氢热交换器的检修工艺，对其设计、使用及检修中的问题进行了分析，提出了应注意的事项。

华北石化公司 340 万吨 / 年渣油加氢装置，在项目建设过程中对关键密封点的螺栓采用了定力矩紧固措施，实现了装置开工投产期间零泄漏，极大地提高了该装置生产运行的安全性。本文对定力矩紧固发展情况、施工方法及具体应用效果进行了介绍。

炼化企业是资产密集型企业，全生命周期管理是提高企业核心竞争力的一项关键手段，本文结合炼化企业设备管理特点，提出了炼化企业设备全生命周期管理中的一些建议。

某石化公司 80000Nm3/h 制氢装置炼厂气压缩机在运行过程中，压缩机一级排气冷后温度出现持续上升，停机后检查发现水冷器出现多处泄漏。经过分析，确定循环水流速低导致循环水侧结垢，进而产生垢下腐蚀和氧腐蚀，是导致水冷器泄漏的主要原因。

某石化公司 ２．２ Ｍｔ／ａ 柴油加氢装置高压空冷器，在开工硫化过程中，在管束与管板焊接部位发生泄漏，从设计、制造、检验、安装、开工等方面进行了综合分析，结果表明：泄漏是由硫化物应力腐蚀开裂造成的。虽然高压空冷器管箱材质 Ｑ３４５Ｒ 和管束材质 ２０ 号钢具有较好的可焊性和良好的抗开裂性能，但是仍然存在局部焊缝硬度过高和残余应力较大等问题，在高浓度 Ｈ２ Ｓ 环境中，高压空冷器极容易发生硫化物应力腐蚀开裂。

介绍了渣油加氢装置进料泵在运行期间由于介质温度波动，导致泵体内部发生碰磨，引发设备故障，对此进行了原因分析并提出了操作建议。

针对百龙滩水电站在转轮改造过程中对主轴密封改造后出现填料盘根使用时间段中漏水量过大，检修困难，影响效益等问题。对问题原因进行分析，提出了相应的改造措施，将原有的填料盘根密封结构改造为唇边密封结构形式，解决了漏水大、运行寿命短、维护困难的问题，提高了经济效益。

随着科技的迅速发展，为了使机泵达到长周期运行，提升设备智能化运维管理水平，本文将频谱分析法和“望闻问切”有机结合起来，提出“频谱分析法做预判，望、闻、问、切来佐证”，明确故障目标性，减少故障可能性，可以更有效、更精准查找到故障的根本原因，进而“对症下药”，解决设备故障。此方法已在实际工作中应用，具有可行性，希望对设备同行提升设备智能化运维管理有所帮助，助力炼化业务提质增效。

通过调度遥测历史数据挖掘分析，实现了主变温度的态势感知、预测预警和测温系统的异常校核，实现了主变热特性的时空多维分析，为差异化运维提供详实的数据支撑。